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彈性(xìng)原(yuán)子灰(軍工專用)
一、産品介紹
YK-560 彈性原子灰,化學(xué)名:不飽和聚(jù)酯膩子。顯著特點是柔韌性 ≤ 25,抗扭曲性(xìng)強,耐(nài)溫變強,耐高溫高濕強,并且具有優(yōu)秀的抗輻射和抗腐蝕能(néng)力,特别适(shì)合在(zài)惡劣環境下工作的機件上,同時,該原子灰具(jù)有優秀的吸波功能,可以大幅度減少(shǎo)雷(léi)達發現的可能(néng)性,具備一定的隐身性能。前期操作(zuò)時間長,後期固化速(sù)度快,專用于軍工特種設施、車輛的施工。可用于鋼闆、鐵闆、玻璃(lí)鋼和塗漆的金屬表面等底材。
二、本産(chǎn)品爲專業人員(yuán)用品
在使用之前,請閱讀并遵守所有的标簽和 MSDS 的預防措施。
三、施工參考
1 .底材表面處理:用P60-P120砂紙打磨待刮灰底(dǐ)材表面,徹底(dǐ)清除鏽迹、油(yóu)污、舊漆痕迹和水,保持底材清潔幹燥待(dài)用。
2 .配(pèi)比:原子灰(huī):固化劑=100:2-3
3 .可操作時間(jiān):30 - 40min/20℃ . 灰和固(gù)化劑的混合物必(bì)須在(zài)凝固(gù)之前(qián)使用完,如果混合物開始(shǐ)固化,則停(tíng)止使用。
4. 塗刮: 将稱好的灰跟固化劑充分攪拌均勻,混合後顔色要均勻一緻,将混(hùn)合好的原子灰在可操作時間内塗(tú)刮在經過處理(lǐ)的(de)底(dǐ)材表面。
5 .如果需(xū)要厚層(céng)塗刮 , 最(zuì)好分多(duō)幾次薄刮至目标厚度。
6 .打磨:塗刮3小時後(溫度(dù)濕(shī)度對時間有一定影(yǐng)響(xiǎng))即可打磨(mó),幹(gàn)磨使用P80-P120砂紙。
四、使用(yòng)信息
五、技術數據表
檢測(cè)項目 |
檢驗标(biāo)準 |
技術指标 |
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01. 容器 中狀态 |
主劑 |
GB /T 3186 中(4)規定(dìng)進行 |
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固(gù)化劑 |
黃色(sè)膏狀、無硬塊 |
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02.膩子膜(mó)顔色及外觀 |
目測 |
淡黃色(sè)、平整不流挂、無顆粒、無裂紋 |
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03.稠度(dù), cm |
GB/T 1749 |
10.5~ 12.5 |
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04.密度, g/ml |
GB/T6750-86 |
1.6-1.8 |
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05.塗刮(guā)性, 0.7mm膜框 |
GB /T 1727-92 塗刮法 |
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06.适用期, min( 20℃ ) |
≥15 |
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07.可打磨時(shí)間, h |
GB/T 1728-79( 89)中丙法規定(dìng)進行 |
≤ 4 |
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08.打磨(mó)性, 120#幹磨砂紙 |
GB/T 1770規定進行 |
易打磨、不粘砂紙、無明顯白點 |
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09.柔韌性,φ mm |
GB/T 1748規定進行(háng) |
50mm無裂紋 |
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10.附着(zhe)力(拉開法),Mpa |
GB5210-85規定進行 |
≥2.5 |
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11.耐沖擊性, cm |
GB/T 1732規定進(jìn)行 |
膩子膜厚度 1mm± 20µm≥ 20 |
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12.細度, µm |
GB 6753.1-86 |
≤ 60 |
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13.耐熱性,( 80± 2℃ ) 5h |
GB1735-79漆膜耐熱性測定法 |
不脫(tuō)粉、不(bú)開裂、不脫落(luò) |
注意事項:兩組份配比爲:主劑:固(gù)化(huà)劑=100:2~3(重量比)
6. 風險(xiǎn)和安全信息
1. 參考相關的健康和安全數(shù)據表 。
2. 吸入有害。避免蒸汽和噴霧吸入,避免吸(xī)入灰塵打磨。在通風不良時,必須佩戴恰當的呼吸防(fáng)護。
3. 避免(miǎn)皮膚和(hé)眼睛(jīng)接觸。
1. 不添加其它試劑降低它的一緻性。
2. 混(hùn)合 CHPO 固化體系的固化劑。
3. 保持容器(qì)密封存在蔭涼,通風良(liáng)好(hǎo)的地方,遠離火種、熱源(yuán)。應避免陽光直射。
4. 儲存(cún)時間:原子(zǐ)灰12個月/20℃,固化劑6個月/20℃。
5. 産品在搬運時要輕拿(ná)輕放,不可倒置(zhì)。運輸(shū)途中要盡量避免颠簸。